如何选择适合维氏硬度计的标准硬度块?

 

一、匹配硬度计的测量范围

 

标准硬度块的硬度值需落在维氏硬度计的有效测量区间内，且应覆盖日常测量的典型硬度范围。

 

维氏硬度计有不同量程（如显微维氏HV0.1-HV10、宏观维氏HV5-HV100），需对应选择硬度块：例如常用的HV10硬度计，应选硬度值在100-800HV的块（避免接近量程上限/下限，通常取量程的20%-80%区间，测量误差更小）。

 

若需测量多种硬度范围的工件（如从软铝到淬火钢），建议搭配2-3块不同硬度值的标准块（如200HV、500HV、700HV），分别校准不同区间。

 

二、确认硬度块的精度等级

 

根据测量需求的精度要求，选择对应等级的标准块。

 

国内按《金属维氏硬度计检定规程》，标准硬度块分1级、2级：1级块允许误差更小（如硬度≤300HV时，误差±2%；300-1000HV时，±1.5%），适合高精度测量或硬度计检定；2级块误差稍大（≤300HV时±3%，300-1000HV时±2%），适合日常校准。

 

国际标准（如ISO6507-2）类似，按不确定度分级，选择时需明确硬度计的校准要求（如检定用选1级，日常点检用2级）。

 

三、匹配试验力与压痕尺寸

 

维氏硬度试验中，试验力（如1kgf、10kgf）会影响压痕大小，需选择与常用试验力匹配的硬度块。

 

硬度块表面标注的硬度值对应特定试验力（如“HV5500”表示用5kgf力测得硬度500HV），需与实际使用的试验力一致：若常用10kgf力测量，不可用仅标注HV1的硬度块校准（压痕尺寸差异会导致误差）。

 

注意“力值-压痕”适配性：小试验力（如HV0.2）对应小压痕，需选择表面粗糙度更低的硬度块（Ra≤0.05μm）；大试验力（如HV50）则需硬度块厚度足够（避免压穿，通常厚度≥压痕对角线的10倍）。

 

四、核查材质与表面状态

 

硬度块材质需与被测工件接近（减少基体差异影响），同时表面状态需满足要求。

 

材质匹配：测量钢铁件可选碳钢/合金钢硬度块，测量铝合金可选铝基硬度块，避免用硬质合金块校准测量软金属的硬度计（滤料差异可能导致硬度值偏差）。

 

表面状态：检查表面无划痕、锈蚀、油污，压痕区域平整——若表面有损伤，压痕测量时会产生误判；存放时需密封防潮，避免长期暴露导致表面氧化。

 

五、确认证书与有效期

 

标准硬度块属于计量标准器具，需具备法定计量机构出具的校准证书，且在有效期内。

 

证书需包含硬度值、不确定度、试验力、校准日期等信息，需核对证书有效性（通常有效期1年，频繁使用时建议半年复检）。

 

避免使用无证书或超期的硬度块：此类块可能因长期使用出现硬度衰减，导致校准失效。

 

综上，选择时需先明确维氏硬度计的常用试验力、测量范围及精度需求，再匹配硬度块的硬度值、试验力、精度等级，同时核查材质、表面状态与证书有效性，确保校准后的硬度计测量结果准确可靠。